在鋁合金重力鑄造過程中，由于其鑄件形狀的復雜性，其產品的鑄造模具也各不相同。即便同一個零件選用不同的鑄造工藝，模具形式也往往不同，但無論怎么，鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。下面介紹一下鋁合金重力鑄造的工藝流程，以及怎么操控溫度和速度。

鋁合金重力鑄造工藝流(liu)程：
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高壓、鋁合金重力鑄造(zao)、砂型、脫蠟(la)、低壓等。其中，鋁合金重力鑄造(zao)工(gong)藝制(zhi)作的產(chan)品能(neng)高，標(biao)準精度超過CT7級，內部無(wu)砂眼、氣孔。T6回火后可超過高沖擊(ji)韌(ren)性(xing)，約2.9MMPA，高于(yu)壓鑄工(gong)藝制(zhi)作的產(chan)品。

鋁合金重力鑄造時怎么操控溫度和速(su)度?

鋁(lv)合(he)(he)金(jin)重力鑄(zhu)(zhu)造(zao)溫度(du)實際上(shang)(shang)便是將(jiang)液(ye)態(tai)的鋁(lv)合(he)(he)金(jin)注入(ru)保溫爐中的結(jie)(jie)晶(jing)設(she)備一段時(shi)刻使其仍具有(you)流動(dong)(dong)性(xing)的溫度(du)。現(xian)在，越(yue)來越(yue)多的除(chu)(chu)氣和過濾設(she)備被用于鋁(lv)合(he)(he)金(jin)重力鑄(zhu)(zhu)造(zao)。可(ke)是時(shi)刻顯現(xian)?鋁(lv)合(he)(he)金(jin)的溫度(du)不同，會改動(dong)(dong)除(chu)(chu)氣設(she)備的作(zuo)用。因而(er)，在使用除(chu)(chu)氣設(she)備時(shi)，要(yao)達到一定的作(zuo)用，還需要(yao)考慮(lv)重力鑄(zhu)(zhu)造(zao)時(shi)液(ye)態(tai)鋁(lv)合(he)(he)金(jin)的溫度(du)。還要(yao)考慮(lv)澆鑄(zhu)(zhu)溫度(du)太低(di)，結(jie)(jie)晶(jing)設(she)備中鋁(lv)合(he)(he)金(jin)液(ye)的氣體溢(yi)出，還沒(mei)來得及上(shang)(shang)浮，就簡單(dan)形成產品的氣孔和缺(que)陷。科學指出，進入(ru)結(jie)(jie)晶(jing)設(she)備的鋁(lv)合(he)(he)金(jin)液(ye)體的結(jie)(jie)晶(jing)溫度(du)比鑄(zhu)(zhu)造(zao)溫度(du)高幾(ji)十(shi)度(du)。

在鋁合金(jin)的連續重(zhong)力鑄(zhu)(zhu)造(zao)過程中，產生成品的時刻稱為鑄(zhu)(zhu)造(zao)速度(du)。目前鋁合金(jin)的低壓重(zhong)力鑄(zhu)(zhu)造(zao)速度(du)是彈性(xing)的，其實開始鑄(zhu)(zhu)造(zao)和(he)鑄(zhu)(zhu)造(zao)不是一個(ge)速度(du)。鋁合金(jin)的鑄(zhu)(zhu)造(zao)速度(du)會影響(xiang)產品質(zhi)量、電阻(zu)和(he)使用(yong)性(xing)能。因而(er)，如(ru)果要確(que)保產品質(zhi)量，就須選用(yong)更快的鑄(zhu)(zhu)造(zao)速度(du)。今(jin)天的柔(rou)性(xing)制(zhi)作(zuo)速度(du)是依據(ju)鋁合金(jin)的特性(xing)和(he)所(suo)需產品的尺寸來決(jue)議的，十分人性(xing)化，所(suo)以制(zhi)作(zuo)出來的產品質(zhi)量也十分好。

鋁(lv)合金(jin)重力鑄造是(shi)指(zhi)鋁(lv)液在地球重力作用注入(ru)鑄型(xing)(xing)的工藝(yi)，重力鑄造又分為：砂型(xing)(xing)澆鑄、金(jin)屬(shu)型(xing)(xing)(鋼模(mo))澆鑄、消(xiao)失模(mo)澆鑄等。

現在應用至多的是金屬模(鋼模)澆鑄，其模具選用耐熱合金鋼制作而成，澆鑄出來的鋁鑄件強度、尺寸、外觀等都高于其他鑄造工藝的鑄件。

鋁(lv)合金(jin)重(zhong)力鑄造的鋁(lv)液一般(ban)選用(yong)手藝倒入(ru)澆口，依靠(kao)金(jin)屬液的自重(zhong)充(chong)溢型(xing)腔、排氣、冷卻、開模到得到樣品，其工藝流程一般(ban)為：鋁(lv)液熔煉、澆料(liao)充(chong)型(xing)、排氣、冷卻、開模、清產、熱處理(li)、加工。