壓(ya)(ya)鑄鋁(lv)的(de)(de)質量對機械產品的(de)(de)性(xing)能影響很大。例如(ru)，各(ge)種泵的(de)(de)葉輪(lun)，殼體(ti)和(he)液(ye)壓(ya)(ya)零(ling)件的(de)(de)尺(chi)寸，精度和(he)表面粗糙度直接影響泵和(he)液(ye)壓(ya)(ya)系統的(de)(de)工作(zuo)效率，能耗以及空化(hua)侵蝕的(de)(de)發展。內燃機汽缸體(ti)，汽缸蓋，汽缸套，活(huo)塞環和(he)排氣(qi)管(guan)等鑄鋁(lv)零(ling)件的(de)(de)強度和(he)耐(nai)熱性(xing)直接影響發動機的(de)(de)使用壽(shou)命。

除游離硅外，鑄鋁中的金屬與其他夾雜物之間還存在許多化合物。此外，由于鑄鋁的疏松結構，化學成分的偏析可能不均勻，并且在鑄造后的冷卻過程中，在原始表面上會形成致密的氧化膜。如果堿腐蝕時間短，則鋁鑄件可能無法完全去除，并且由于鋁在堿腐蝕過程中的溶解速度相對較快，因此在堿腐蝕后經常會導致鋁鑄件過度腐蝕，從而導致公差變化尺寸，甚至是產品報廢。

鑒于上述(shu)情況，可以通過改變堿(jian)(jian)蝕(shi)刻步驟，即鑄造后(hou)(hou)的(de)堿(jian)(jian)蝕(shi)刻來解(jie)決(jue)。根據該方法，不僅可以防止(zhi)因堿(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)而導致(zhi)的(de)零件(jian)(jian)報(bao)廢，而且可以提高氧化后(hou)(hou)的(de)表面質量。堿(jian)(jian)腐(fu)蝕(shi)后(hou)(hou)，可使(shi)用1：1鹽酸(suan)2-3秒鐘代替毒性更大的(de)氫氟(fu)酸(suan)，有利于環境保護(hu)，勞動條件(jian)(jian)和生(sheng)產成(cheng)本。