鋁合金(jin)環保精煉材(cai)料和技術：在(zai)熔煉，運輸和注射過程中(zhong)，由于電荷(he)和鋁合金(jin)液體(ti)的(de)吸取和夾雜，熔體(ti)的(de)純度降低(di)，流動(dong)性(xing)(xing)降低(di)，導致在(zai)鑄造(zao)中(zhong)。注射后會影(ying)響缺陷，機械性(xing)(xing)能(neng)(neng)，加工(gong)性(xing)(xing)能(neng)(neng)，耐蝕(shi)性(xing)(xing)，氣密性(xing)(xing)，表面質(zhi)量等。

（1）為了獲得純鋁水，一方面是(shi)“預防”，也就(jiu)是(shi)說，在熔(rong)煉之(zhi)前必須充分(fen)準備。填(tian)料(liao)的(de)脫水，脫脂和預熱，熔(rong)煉工具的(de)清潔，噴漆，干燥和預熱，合(he)理(li)選擇填(tian)料(liao)和返回量(liang)。適當的(de)預防可以通過(guo)簡化后續(xu)純化過(guo)程(cheng)來(lai)減少由純化引起的(de)環(huan)境污(wu)染。

（2）精煉(lian)熔融(rong)鋁(lv)的(de)另一(yi)個方面(mian)是精煉(lian)的(de)“去除”。鋁(lv)熔體(ti)中所含(han)(han)(han)的(de)氫(qing)(qing)和(he)氧化(hua)(hua)物(wu)（主要是Al2O3）同(tong)時存在(zai)并具(ju)有很強的(de)相(xiang)互作用。當夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為(wei)0.002和(he)0.02時，鋁(lv)液的(de)氫(qing)(qing)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)極大地受(shou)到夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)的(de)影(ying)響。 ，100g鋁(lv)的(de)相(xiang)應氫(qing)(qing)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)為(wei)0.2cm 3和(he)0.35cm 3。在(zai)相(xiang)同(tong)的(de)氫(qing)(qing)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)下(xia)，夾(jia)(jia)雜(za)物(wu)含(han)(han)(han)量(liang)(liang)(liang)越(yue)高，針孔率(lv)越(yue)高。因此，由于脫氣和(he)純化(hua)(hua)這兩(liang)個過程經常結(jie)合在(zai)一(yi)起(qi)，因此通常將(jiang)這兩(liang)個過程統稱為(wei)純化(hua)(hua)。