除游離硅外，鑄鋁中的金屬與其他夾雜物之間還存在許多化合物。此外，由于鑄鋁的疏松結構，化學成分的偏析可能不均勻，并且在鑄造后的冷卻過程中，在原始表面上會形成致密的氧化膜。如果堿腐蝕時間短，則鋁鑄件可能無法完全去除，并且由于鋁在堿腐蝕過程中的溶解速度相對較快，因此在堿腐蝕后經常會導致鋁鑄件過度腐蝕，從而導致公差變化尺寸，甚至是產品報廢。

退(tui)火是一種金屬熱處理工(gong)(gong)藝，將(jiang)鋁鑄件加(jia)熱到更(geng)高(gao)的(de)溫(wen)度(du)（通常約300℃），保(bao)持時(shi)間，并用爐子冷卻(que)至室溫(wen)，從而獲得接近平(ping)衡狀(zhuang)態的(de)組織和(he)性能。目的(de)是降(jiang)低硬(ying)度(du)，可(ke)加(jia)工(gong)(gong)性，殘余(yu)應力，穩定(ding)尺(chi)寸，減少變(bian)形(xing)和(he)裂紋傾(qing)向，細化晶(jing)(jing)粒，調(diao)整(zheng)結構(gou)并消(xiao)除(chu)缺陷。在(zai)平(ping)衡加(jia)熱和(he)冷卻(que)過(guo)程中，將(jiang)退(tui)火應用于具有(you)固(gu)相轉(zhuan)變(bian)（重(zhong)結晶(jing)(jing)）的(de)合金。退(tui)火溫(wen)度(du)是在(zai)每種合金的(de)轉(zhuan)變(bian)溫(wen)度(du)范圍之上或之內(nei)的(de)某(mou)個溫(wen)度(du)。加(jia)熱和(he)冷卻(que)緩慢。在(zai)加(jia)熱和(he)冷卻(que)過(guo)程中，合金經歷相變(bian)和(he)重(zhong)結晶(jing)(jing)，因此(ci)稱(cheng)為退(tui)火。

固溶處(chu)理是將鋁鑄(zhu)(zhu)件(jian)加(jia)熱到可能的(de)最高溫(wen)度（接近共(gong)晶熔點(dian)），并(bing)在(zai)冷卻之(zhi)前將其長(chang)時間保持(chi)在(zai)該溫(wen)度下。目的(de)是提(ti)高鋁鑄(zhu)(zhu)件(jian)的(de)強度和(he)可塑性以及鋁合金(jin)的(de)性能。鋁合金(jin)固溶處(chu)理爐的(de)關鍵(jian)技術是嚴(yan)格的(de)爐溫(wen)均勻性和(he)極短的(de)固溶處(chu)理延(yan)遲時間。