與鋼鐵相比，鋁合金具有許多優點，但也有一些缺點，例如其比熱幾乎是鑄鐵的兩倍，其凝固潛熱是鑄鋁的1.4倍。通常使用的合金比鑄鐵的合金低很多，其線膨脹系數也比鑄鐵等的大。因此，在現代汽車制造中應綜合考慮選擇鋁合金。鋁鑄件總產量的62％-73％用于汽車工業。

要求發(fa)動機缸體的(de)(de)鑄(zhu)造鋁(lv)合金具(ju)有良(liang)好(hao)的(de)(de)高溫性(xing)能，強而低的(de)(de)熱膨脹系(xi)數以及良(liang)好(hao)的(de)(de)流動性(xing)。由(you)于汽(qi)(qi)缸體和汽(qi)(qi)缸蓋的(de)(de)冷卻通道與(yu)水(shui)接觸，汽(qi)(qi)缸蓋燃燒(shao)室的(de)(de)表面被高溫氣體侵蝕，因此需要具(ju)有較強的(de)(de)耐腐蝕性(xing)和較高的(de)(de)熱疲勞(lao)(lao)強度(du)，以承受由(you)熱引(yin)起的(de)(de)疲勞(lao)(lao)損傷(shang)。震(zhen)驚。

鋁(lv)鑄件中形成孔(kong)的原因和預防措施(shi)是(shi)什(shen)么？

在(zai)表面(mian)上形成光(guang)滑孔(kong)的原因如下(xia)

（1）填充(chong)速度過快(kuai)，導(dao)致湍流。

（2）液態鋁進(jin)入型腔產生正面沖擊和渦(wo)旋。

（3）排氣不良(liang)。

（4）模腔位置太深(shen)。

（5）涂層過多，填充前蒸發未完成。

（6）裝料不(bu)干凈，精煉效果差。

（7）模腔中有雜質，過濾器不(bu)符合要求或放置(zhi)不(bu)當。

（8）加工余(yu)量(liang)大。

上面(mian)有(you)(you)所謂的(de)政策(ce)，下(xia)面(mian)有(you)(you)所謂的(de)對(dui)策(ce)，防止出(chu)現孔的(de)相應措(cuo)施如下(xia)：

（1）在腔體后方的填充部上設置(zhi)有溢(yi)流(liu)槽和排氣通(tong)路(lu)，以(yi)避(bi)免被液(ye)態(tai)金(jin)屬密(mi)封。

（2）為了(le)避免(mian)液態(tai)鋁首先將溢流系(xi)統密(mi)封在分型(xing)(xing)面上(shang)，選(xuan)擇有利于型(xing)(xing)腔內氣體排出的轉向(xiang)形狀(zhuang)。

（3）在深孔處(chu)設置了排氣塞，以通過鑲嵌增加排氣量。

（4）涂層量(liang)薄(bo)且(qie)均勻。

（5）爐料干(gan)凈(jing)干(gan)燥(zao)，嚴格遵守(shou)冶(ye)煉工(gong)藝。

（6）用(yong)氣槍清洗型腔，按(an)照工藝(yi)要求制作濾網，并按(an)規定放(fang)置。

（7）調整慢速(su)填(tian)充和填(tian)充之間的(de)過(guo)渡點。

在汽車制造業中(zhong)，傳統的(de)Al Si合(he)金(jin)(jin)占有(you)重要地位(wei)。在美國(guo)，缸體(ti)和(he)變速箱殼(ke)體(ti)的(de)壓鑄使(shi)用(yong)380合(he)金(jin)(jin)，活(huo)塞使(shi)用(yong)f322合(he)金(jin)(jin)，砂模(mo)和(he)金(jin)(jin)屬模(mo)鑄分(fen)別使(shi)用(yong)319和(he)356合(he)金(jin)(jin)，鋁輪使(shi)用(yong)A356合(he)金(jin)(jin)。

鋁鑄件的新修復過程是利用賤金屬和填充材料之間的原子擴散將它們粘合在一起。用這種方法修復鑄鋁件的表面，無論顏色或硬度，修復都非常完美，不會出現細微的裂紋，可以滿足較高的工業要求，不僅修復而且具有較高的經濟效益。

鋁鑄(zhu)件(jian)(jian)的(de)(de)大多數鑄(zhu)件(jian)(jian)缺陷集(ji)中(zhong)在表面(mian)或內(nei)部，在這兩(liang)個部分中(zhong)會出現氣孔(kong)，砂眼等。使(shi)用(yong)傳統的(de)(de)方(fang)(fang)式是使(shi)用(yong)電焊(han)機進行(xing)修復，這種修復方(fang)(fang)法在焊(han)接后會使(shi)焊(han)點的(de)(de)硬度過高，容(rong)易使(shi)鋁鑄(zhu)件(jian)(jian)產(chan)生內(nei)應力，容(rong)易產(chan)生變形(xing)和裂紋，焊(han)接后也需要(yao)退火熱處理才能滿足(zu)要(yao)求(qiu)。